軸承生產

塑料軸承

一般內外圈材料採用POM、UPE、PEEK、PTFE、PE、PVC、PI、PBI,滾動體可選用玻璃珠、不鏽鋼珠和陶瓷珠PET及PEEK適用於精密加工,公差比一般傳統的塑料軸承更為精密,適用於精密及較高速轉速環境。

陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕、無油自滑潤、高轉速的特性。

可用於極度惡劣的環境與特殊工況,可廣泛用於航空、石油、汽車、電子設備、真空設備等領域。

不鏽鋼軸承

軸承表面經過氮化處理後,可提高表面硬度達HV1200以上,提升耐磨性,在對於酸鹼溶液的耐蝕性表現更佳優異,高溫環境運作下不易變形。

依材料搭配方式不同,所適用環境與溫度而隨之變化。
研發與製造使用於特殊環境之專業軸承。
材質多元化並可依客戶特殊要求訂製規格。


生  產  流  程

訂單/製作需求

在接到客戶訂單確認後由倉管單位確認是否有庫存,有可直接安排出貨,無則通知製造單位安排生產。

原物料進料檢驗

單位在接獲生產需求通知後,製造人員依生產需求確認原物材料訂購數量。在所購之原物料到廠後,由製造人員依據進料檢驗規範進行進料檢驗,再依原物材料擺放固定位置以方便拿取! 

生產作業安排

CNC加工生產人員須依客戶訂單核對圖檔、程式,並對首批/首件產品進行確認,記錄於製造加工表單中。加工過程中應進行重要產品特性檢驗進行檢驗,樣品為全檢、量產為抽檢(頻率:每十件抽一件),檢驗數據填入製造加工表單 ,每日階段完工計入製造加工表單。每日階段完工檢驗進行檢驗,樣品為全檢、量產為抽檢(頻率:每十件抽一件在填入製造加工表單。 

製造組裝、檢驗、出貨

軸承進料檢驗》製造人員將成品轉由IQC人員做外觀、尺寸檢驗,IQC人員依據MIL-STD105E表,實施抽樣檢驗,並將結果記錄於相關之「進料檢驗記錄表」單上。

雷射雕刻》檢驗完成後,依據客戶訂單需求在軸承上刻上軸承型號。

清洗、烘乾(吹乾)》上述2項完成後就可清洗進行組裝。

組  裝》組裝人員須依軸承訂單需求,軸承型號、珠子、保持器進行組裝

包裝、出貨》組裝完成、檢驗無誤後,即可出貨。 


CNC加工設備 

  • 採用中研院自行研究開發控制器搭配CNC專用機,X軸Z軸為硬軌熱處理,行程穩定,Z軸採方軌設計,X軸採鳩尾配置,配合C3級螺桿傳動,長期車削穩定,主軸最高轉速為6000rpm.精度 0.005mm 
  • 再加裝研磨設備組.馬達轉速為5000rpm以1:4齒輪比,最高轉速20000rpm.精度高達0.001mm
  • 為環保,故加裝油氣回收裝置

軸承專利

軸承研發專利證書

 台南市新市區光華街5-92號1F   06-5891228
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